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使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)?？沙淌娇刂破鳒貪穸瓤刂苾x表采用(觸摸屏)全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易?？刂破鞑僮鹘缑嬖O中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定大值為99小時59分。資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修...

規(guī)格分類根據(jù)反應浴槽大小分為：5L、10L、20L、30L、40L、50L、80L、100L每種容量又按低溫度分為：-5℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃、-80℃、-120℃幾種，具體規(guī)格見下表主要特點●底部裝有磁力攪拌，攪拌速度可調。(可選)●全封閉壓縮機組制冷,制冷系統(tǒng)具有過熱、過電流多重保護裝置。●循環(huán)泵可以把槽內(nèi)被恒溫液體外引,建立第二恒溫場。●槽內(nèi)冷液可外引,冷卻機外實驗容器,也可在槽內(nèi)直接進行低溫、恒溫實驗?！癫捎肵MT模擬數(shù)字PID自動控制系統(tǒng)，溫度數(shù)...

多容量三層玻璃反應釜為三層玻璃設計，內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應，2套夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應。內(nèi)膽放反應物料，密閉狀態(tài)下，常壓或負壓進行攪拌反應，其夾層可連通介質（冷凍液、加熱水或加熱油）做循環(huán)加熱或冷卻。通過三層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）加熱或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。在設定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能做反應溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細化工、生物制藥...

可拆卸真空過濾器是把大氣吸入的污染物再收集起來，這是為了防止系統(tǒng)污染，再用吸盤和真空發(fā)生器之間，然后再從這個真空發(fā)生器的排氣口，真空閥的吸氣口和真空泵的排氣口安裝消聲器的情況。在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力，這種過濾機又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。把過濾介質把容器分隔為上下腔，也就是構成簡單的過濾器，懸浮液加入上腔，然后在這個壓力的作用這下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固...

分子蒸餾利用不同物質的沸點差異來將混合物中的組分分離開來。與傳統(tǒng)的蒸餾相比，能夠有效地分離高沸點、高粘度、易氧化和易揮發(fā)的物質，同時也適用于含有微量雜質的混合物?；旌衔锉患訜嶂粮哂谳^低沸點的溫度，然后進入蒸餾柱中。蒸餾柱通常由一個或多個填料層組成，填料層的作用是增大表面積以便分子之間的相互作用。當混合物進入到蒸餾柱中時，其組分會因其不同的沸點而分別在某些填料層上凝結，并隨后重新蒸發(fā)。這個過程會持續(xù)進行，直到所有的組分都已經(jīng)被蒸發(fā)和冷凝掉。在蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛...

玻璃旋轉蒸發(fā)器主體下安裝有萬向輪，整機可移動，浴鍋可自動升降，調速及控溫集中在主機的臺面進行操作，一定程度的方便了使用者的操作。旋轉電機選用無刷電機，安全平穩(wěn)無噪音，液晶顯示轉速，設有溫度顯示儀，智能控溫，數(shù)字顯示，溫度控制由PT100傳感器實現(xiàn)。當水溫達到預選溫度時，控制器自動切斷加熱器電源；當?shù)陀谒疁貢r控制器自動接通加熱器電源，以此實現(xiàn)槽中水溫恒定。在液體流動的情況下需要保持真空的不變，以往在使用旋轉蒸發(fā)器時，真空環(huán)境的保持是容易出問題的。為了減少故障，如何選擇和使用玻璃...

分子蒸餾在進行使用的過程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點的蒸餾，在進行制作的過程中主要是由外加熱的垂直圓筒體，在進行操作時位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉的刮膜器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在一定程度上會從加熱面上逸出的輕分子，在進行制作時會經(jīng)過短的路線和幾乎沒有經(jīng)過碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管...

短程分子蒸餾裝置適合于進行分子蒸餾，將料液加熱使它部分汽化，易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃，難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃，這在一定程度上實現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發(fā)組分部分轉入液相，液相中的易揮發(fā)組分部分轉入氣相，也即同時實現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。液體的分子由于分子運動有從表面溢出的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液...